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L'acai est un fruit qui parcourt des milliers de kilomètres avant d’arriver dans un acai bowl.
Chez Nossa, nous exigeons une chaîne logistique avec des contrôles qualités stricts pour asssurer un suivi rigoureux à chaque étape du parcours.
Notre traçabilité débute directement en Amazonie, auprès des producteurs partenaires qui récoltent l'acai au sein de systèmes agroforestiers diversifiés. Chaque livraison de fruits est identifiée, documentée et suivie afin de garantir une transparence complète sur l’origine du produit.
Dans cet article, découvrez comment nous assurons la traçabilité complète de notre acai bio, de l’Amazonie jusqu’en Europe.
Pourquoi la traçabilité est essentielle pour l'acai bio surgelé
L’acai est un produit particulièrement sensible. Récolté en Amazonie, il est transformé en purée surgelé en moins de 24h après la cueillette puis transporté surgelé jusqu’en Europe. Ce fruit nécessite un suivi rigoureux à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement.
Chez Nossa!, la traçabilité garantit la sécurité alimentaire, la conformité aux certifications biologiques, le maintien de la chaîne du froid et une transparence complète vis-à-vis des consommateurs comme des professionnels.
Chaque lot d'acai peut ainsi être identifié et suivi depuis la récolte des baies jusqu’à la livraison finale.
Garantir la sécurité alimentaire
Dans l’industrie alimentaire, la traçabilité est un outil central pour assurer la sécurité des produits. Elle permet de suivre précisément le parcours d’un lot et de comprendre rapidement son historique en cas de contrôle ou d’anomalie.
Chez Nossa!, chaque étape est enregistrée de manière structurée, depuis l’origine des fruits et la date de récolte jusqu’à la réception en usine, la transformation, les analyses qualité, le transport, le stockage et la livraison finale. Ce suivi permet de reconstituer l’ensemble du parcours d’un produit à tout moment.
Assurer la conformité biologique
L'acai Nossa! est issu de filières biologiques certifiées qui imposent un haut niveau d’exigence documentaire et opérationnel. Dès la réception des fruits à l’usine, les certificats des producteurs, les documents de transport et les enregistrements des coopératives sont vérifiés afin de garantir la conformité des lots.
Le processus de production est structuré pour préserver l’intégrité des produits biologiques et éviter tout mélange avec de l'acai conventionnel. Chaque lot est suivi et identifié à chaque étape, depuis la réception jusqu’au conditionnement final.
Maintenir la chaîne du froid jusqu’en France
L'acai étant un produit surgelé, la maîtrise de la température est essentielle pour préserver sa qualité et ses propriétés nutritionnelles durant tout le processus. Après transformation, les produits sont congelés puis transportés dans des conteneurs réfrigérés maintenus à environ -22°C.
La température est suivie en continu tout au long du transport grâce à des dispositifs d’enregistrement. À l’arrivée en France, la chaîne du froid est maintenue lors du déchargement, du stockage et de la distribution afin d’éviter toute rupture susceptible d’altérer le produit.
Pouvoir retracer chaque lot d’acai
Chaque journée de production correspond à un numéro de lot unique qui permet d’identifier précisément l’origine des fruits, le fournisseur, la date de transformation, les contrôles effectués, le conteneur utilisé et le client destinataire.
Ce système rend possible une traçabilité complète du produit, du fruit jusqu’au conditionnement final. Il constitue un outil essentiel pour répondre aux exigences des certifications, des audits et des clients professionnels, tout en garantissant une maîtrise totale de la chaîne d’approvisionnement.
Tout commence en Amazonie : la récolte de l’acai
La récolte de l'acai s’inscrit dans des systèmes agroforestiers où cohabitent plusieurs espèces d’arbres et de végétation. Cette diversité structure le paysage agricole et influence directement les conditions de production.
Selon les éléments partagés en interne, ces systèmes présentent une capacité de stockage de carbone plus élevée que des modèles plus intensifs. Ils favorisent également une biodiversité plus riche et participent à la qualité des sols ainsi qu’à la résilience des cultures face aux variations climatiques.
Pour aller plus loin sur les différences entre ces modèles de production, découvrez notre article dédié à la comparaison entre agroforesterie et monoculture dans la production d'acai.
Le rôle des coopératives et des points de collecte
Une fois récoltés, les fruits sont acheminés vers des points de collecte gérés par des coopératives partenaires. Les coopératives avec lesquelles nous travaillons aujourd’hui sont Apremarmu-Mupi, Coopaijc, Coaebat et Cart.
Elles assurent la réception des récoltes, regroupent les volumes et formalisent les transactions grâce à des documents de suivi qui accompagnent chaque livraison.
Les reçus d’achat : les premières empreintes de traçabilité
Chaque livraison de fruits est accompagnée de reçus d’achat qui constituent la première preuve formelle de traçabilité. Ces documents mentionnent notamment le nom du producteur, sa communauté, la date de livraison, le volume vendu et le prix payé.
Ils permettent de relier directement chaque lot à son origine et de reconstruire son parcours dès la première étape de la chaîne.
La traçabilité au sein de l’usine au Brésil
Une fois les fruits arrivés à l’usine, la traçabilité se poursuit à chaque étape du processus de transformation. L’objectif est de conserver un suivi précis des lots tout au long de la production afin de garantir la sécurité alimentaire, la conformité des produits et la transparence de la chaîne d’approvisionnement.
Chez Nossa!, chaque mouvement du produit est enregistré dès la réception des fruits et jusqu’au conditionnement final.
La réception et le contrôle des fruits
Le processus débute dès l’arrivée de l’acai brut à l’usine. Chaque lot reçu est identifié à l’aide de plusieurs informations essentielles, notamment le fournisseur, la communauté d’origine, la date de récolte, la date de réception, le volume livré et les documents associés au transport.
Ce système permet d’associer chaque étape de production à un lot précis et de conserver un historique détaillé du parcours du produit au sein de l’usine. Cette organisation facilite le suivi des matières premières et permet de retracer rapidement l’origine d’un produit si nécessaire.
Pour les produits biologiques, les documents de conformité transmis par les producteurs et les coopératives sont également vérifiés afin d’assurer la cohérence entre les lots réceptionnés et les exigences de certification.
Chaque étape enregistrée dans l’usine
Une fois les lots intégrés dans la production, chaque opération réalisée en usine est enregistrée afin d’assurer la continuité de la traçabilité.
Le suivi couvre notamment les différentes étapes de transformation comme la sélection des fruits, le lavage, la désinfection, la mise en pulpe, la standardisation, la pasteurisation, le conditionnement, la congélation et le stockage.
Cette organisation permet de conserver une visibilité complète sur le parcours du produit à l’intérieur de l’usine.
Découvrez notre article sur la transformation de l'acai en usine
La séparation stricte des lots biologiques et conventionnels
L’usine applique des procédures spécifiques pour éviter tout mélange entre les produits biologiques et conventionnels. Cette séparation concerne aussi bien les matières premières que les différentes étapes de transformation et de stockage.
L’objectif est de préserver l’intégrité des produits biologiques tout au long du processus de production et de garantir leur conformité aux exigences des certifications internationales.
Le transport maritime : préserver l’acai jusqu’en Europe
Après transformation et congélation, l’acai entame une nouvelle étape clé de son parcours : le transport entre le Brésil et l’Europe. Cette phase logistique joue un rôle essentiel dans le maintien de la qualité du produit et dans la continuité de la chaîne de traçabilité.
Chez Nossa!, chaque expédition est organisée de manière à garantir le suivi des lots, le contrôle des températures et la conservation des produits tout au long du trajet.
Le départ depuis le port de Belém
Une fois conditionnés et stockés, les produits sont expédiés depuis le port de Vila do Conde, situé dans la région de Belém au Brésil. Les marchandises sont chargées dans des conteneurs frigorifiques qui rejoignent ensuite des navires à destination de l’Europe.
Le trajet maritime dure généralement plus d’un mois avant l’arrivée au port du Havre, en France.
Des conteneurs réfrigérés maintenus à température contrôlée
L’acai est transporté dans des conteneurs surgelés maintenus à environ moins 22°C afin de préserver la qualité du produit tout au long du voyage.
Chaque conteneur possède une identification propre qui permet de suivre précisément les expéditions et d’assurer la continuité de la traçabilité pendant le transport maritime.
Pourquoi Nossa! privilégie le transport maritime plutôt que l’avion
Le transport maritime est aujourd’hui privilégié pour acheminer l’açaí entre le Brésil et l’Europe. Cette solution permet de mutualiser les flux logistiques et de limiter l’impact environnemental lié au transport international de marchandises surgelées.
À l’inverse, le transport aérien représente un coût environnemental et économique beaucoup plus important, en particulier pour des produits nécessitant une chaîne du froid continue.
Pour comprendre plus en détail ce choix logistique, découvre notre article consacré au transport maritime de l’açaí et à ses enjeux environnementaux.
L’arrivée en France et le maintien de la chaîne du froid
Après plusieurs semaines de transport maritime, les conteneurs d'acai arrivent au port du Havre. Cette étape marque le début de la distribution des produits vers les entrepôts pour livrer nos différentes typologies de clients.
Tout au long de ce parcours, le maintien de la chaîne du froid reste une priorité afin de garantir la qualité et la sécurité des produits jusqu’à leur destination finale.
L’arrivée des conteneurs au port du Havre
À leur arrivée en France, les conteneurs frigorifiques sont déchargés au port du Havre avant d’être transférés vers des solutions de transport routier adaptées aux produits surgelés.
Le choix du Havre permet notamment de simplifier les opérations logistiques et douanières étant donné que nous sommes une entreprise française.
Le transport frigorifique jusqu’aux entrepôts
Après leur sortie du port, les conteneurs sont acheminés en camion frigorifique vers les sites de stockage partenaires. Les conteneurs restent maintenus sous température contrôlée pendant toute cette phase afin d’éviter toute rupture de la chaîne du froid.
Le transport s’effectue avec des équipements adaptés aux produits surgelés et intégrés dans une organisation logistique pensée pour assurer la continuité des flux.
Le stockage des produits avant distribution
Les produits Nossa! sont ensuite stockés chez des partenaires logistiques spécialisés dans les produits surgelés. Ces plateformes assurent la conservation des marchandises ainsi que la préparation des commandes destinées aux différents clients.
Les stocks sont suivis par référence et par numéro de lot afin de conserver une visibilité précise sur les produits présents en entrepôt et leur destination.
Une distribution adaptée aux différents flux logistiques
La distribution des produits est ensuite organisée selon les zones géographiques et les types de commandes.
Une partie des flux est destinée aux entrepôts régionaux et aux professionnels, tandis que les commandes de plus petite taille sont prises en charge par des transporteurs spécialisés capables de maintenir une température négative jusqu’à la livraison finale.
Cette organisation permet d’adapter les expéditions aux besoins des clients tout en maintenant les exigences liées aux produits surgelés.
Le maintien de la chaîne du froid jusqu’au client final
Le respect de la chaîne du froid reste essentiel jusqu’à la livraison finale des produits. Chaque étape logistique est pensée pour préserver la température de conservation et garantir la stabilité du produit pendant le transport, le stockage et la distribution.
Cette continuité permet de préserver la qualité de l’açaí, sa texture et ses propriétés jusqu’à son arrivée chez les professionnels et les consommateurs.
Pour approfondir le sujet, découvre notre article dédié à l’importance de la chaîne du froid dans le transport de l'acai surgelé.
Ce qu'il faut retenir de la traçabilité de l'acai Nossa!
La traçabilité mise en place par Nossa! permet de suivre chaque lot d’acai tout au long de son parcours, depuis les communautés amazoniennes jusqu’à la livraison finale en Europe.
Grâce aux informations collectées à chaque étape, il est possible pour nous d’identifier précisément l’origine des fruits, les coopératives impliquées, les conditions de transformation, les contrôles réalisés ainsi que les solutions logistiques utilisées pour le transport et le stockage.
Ce système permet notamment de retrouver :
- le producteur et la communauté d’origine,
- la date de récolte et de transformation,
- les documents associés au lot,
- les contrôles qualité réalisés en usine,
- le conteneur utilisé pendant le transport maritime,
- les conditions de stockage et d’expédition.
La traçabilité constitue ainsi un véritable fil conducteur entre toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement. Elle permet de garantir une continuité dans le suivi des produits et d’assurer une visibilité complète sur le parcours de chaque lot.
Au-delà des exigences réglementaires et logistiques, cette organisation reflète également une volonté de rendre la chaîne de production plus transparente et plus lisible, aussi bien pour les professionnels que pour les consommateurs.
